閥體鑄造是閥門制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)
閥門鑄件的質(zhì)量決定了閥門的質(zhì)量。在需要快速流量調(diào)節(jié)和開啟和關(guān)閉要求的情況下，油品和壓縮空氣等介質(zhì)適用于壓力損失要求不嚴(yán)格的管道系統(tǒng)，因?yàn)殚y門的壓力損失比閥門的壓力損失更大。鑄件易出現(xiàn)氣孔、夾砂、粘砂等問題，鑄件的品質(zhì)特別是內(nèi)在質(zhì)量不夠理想。它是一種以粘土為粘結(jié)劑的造型工藝，稍加膨潤土就能提高其濕度。
閥門行業(yè)常用的砂模鑄造，按粘接劑的差異還可分為：濕型沙、干型沙、水玻璃砂和呋喃樹脂自硬砂等。濕型沙是以膨潤土為粘接劑的造型工藝方法。造好的砂型不需要烘干，不需要經(jīng)過硬化處理，砂型有一定的濕態(tài)強(qiáng)度，砂芯、型殼的退讓性較好，便于鑄件的清理落砂。造型生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，材料成本低，便于組織流水線作業(yè)。
閥門需要烘干，有良好的透氣性，不易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等問題，鑄件的內(nèi)在質(zhì)量較好。需要砂型烘干設(shè)備，制造的周期較長。水玻璃砂是以硅酸鈉為粘接劑的造型工藝方法。硅酸鈉遇CO2后有自動(dòng)硬化的功能，可有氣硬化法造型和造芯的各類優(yōu)勢(shì)，但存在型殼潰散性差，鑄件清砂困難以及舊砂再生。

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