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橡膠接頭的塑性形變?nèi)^程中,晶體移動(dòng),發(fā)生位錯(cuò)纏結(jié),長(zhǎng)細(xì),內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成的剩余應(yīng)力。生產(chǎn)加工和表層的生產(chǎn)加工和硬底化層高度來表明通常比熱處理強(qiáng)度。應(yīng)變硬化是一種與全過程方式加強(qiáng)、鋁合金的主要方式,冷拉后,抗壓強(qiáng)度明顯增強(qiáng)爛掉或鋁合金后,隨后是冷沖模加工工藝方式很有可能的條件下,有益于產(chǎn)生和可拆式雙法蘭橡膠接頭的生產(chǎn)加工,不適宜根據(jù)熱處理工藝加強(qiáng)。
橡膠接頭冷拉后,翻轉(zhuǎn)和噴丸處理,可以顯著提升表層抗壓強(qiáng)度;超出妥協(xié)限的部分內(nèi)應(yīng)力的一些一部分,塑性形變導(dǎo)致的,因?yàn)槔渥饔不薅ㄔ俅嗡苄孕巫兊陌l(fā)展趨勢(shì),可以提升零部件的度;可零件在沖壓加工,塑性形變加強(qiáng)的陪伴下,遷移到四周的非硬底化的一部分的形變。根據(jù)那樣不斷更替過冷沖模形變獲得勻稱橫截面;它可以提升高碳鋼的加工性,鉆削易分離出來。但工作中的進(jìn)一步生產(chǎn)加工艱難的硬底化。根據(jù)正中間淬火清除冷作硬化。