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橡膠接頭是由兩片法蘭和一個球體組成,其法蘭通常是碳鋼法蘭,它有鍛打和鑄鋼兩種,鍛打比鑄鋼的材質(zhì)質(zhì)量好。 一般情況下,橡膠球體有兩種加工工藝:硬模和氣模。在顧客選購的時候根據(jù)自己的實(shí)際情況而定。
根據(jù)我們多年的銷售經(jīng)驗(yàn),以及市場了解所得,如果是自己用的話,一般講究實(shí)惠,建議用鑄鋼氣模;如果是大的工程一般要求比較高,建議用鍛打氣模。單球體橡膠接頭生產(chǎn)過程中,需要注意很多小細(xì)節(jié),尤其快要成型時,經(jīng)過大壓力的壓制,但橡膠屬于彈性體,本身的內(nèi)聚力是無法消除的,在成型離模時,產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮。經(jīng)過一段時間后,才能慢慢恢復(fù)穩(wěn)定。所以,橡膠制品設(shè)計一開始的,配方和模具兩個方面都需要計算配合,出現(xiàn)失誤的話,出爐的橡膠制品尺寸不穩(wěn)定,發(fā)生硫化問題,品質(zhì)難以保證.
橡膠屬于熱溶性固性彈性體(簡單來說就是在高溫中融化塑化成型),塑料則屬于熱溶冷固性(高溫溶化常態(tài)成型),橡膠因?yàn)榱蚧锏姆N類不同成型的固化溫度范圍也不一樣,,有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔烈驗(yàn)闅夂虻脑蚝褪覂?nèi)溫濕度的影響。橡膠制成品的生產(chǎn)條件,都是需要隨時做適當(dāng)調(diào)整的。
成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié),它決定差膠料的物理性能,指標(biāo)值的高低,大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式,(因無有超大型平板硫化機(jī))加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源,進(jìn)行橡膠硫化,這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步,導(dǎo)致外膠層易老化,減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值,終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應(yīng)伸向接頭外側(cè),每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊 ,防止壓偏。絲口接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊,不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且 要定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。
橡膠接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投 入運(yùn)行。
另外,橡膠接頭的法蘭和球體是如何安裝在一起的呢 小口徑的橡膠接頭需要有專門的撬杠等工具和熟練的技術(shù)員才能套得上;而大口徑的相對比較簡單:將橡膠球體壓扁,放入兩片平行的法蘭內(nèi)部,松開后,球體自動反彈。如果您是橡膠接頭的客戶,對橡膠接頭信息還有什么疑問,請撥打免費(fèi)咨詢熱線:021-60344211,公司將成為您好的選購幫手!